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生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要利用木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和,将其固化成高密度的颗粒燃料。
主要结构特点:
. 生物质颗粒机由喂料系统、搅拌系统、压制系统和电控系统等组成
.环模由合金钢或不锈钢制作而成,。压辊主要由偏心轴、压辊外壳、轴承间隔环等组成。我们可根据用户的需求提供环模及压辊.调质器为桨叶式,传动为皮带传动。侧面有添加蒸汽或水的管道。.喂料器上部溜管进料,该溜管倾斜底部的活门装有磁铁,以便除去物料中含铁杂质。下部装有过载门,当主电机过载时,手动打开门可放料。.温度计与温度传感器,当采用添加蒸汽调质时,在调质器上应配置温度计或温度传感器。制粒机用手动控制或简单的负荷控制时,温度计安装在蒸汽调质器出口一侧,可直接观察入料的温度。
为什么投资者喜欢生物质造粒机?生物质造粒机不可以保护环境,还可以减少对环境的污染。者怎么会不喜欢这样的设备呢?生物质造粒机还可以获得当地的补贴。推广生物质能源。你怎么能说生物质造粒机这么好的项目不受欢迎?
生物质造粒机生产的生物颗粒燃料不可以替代煤,而且比煤热,不会污染空气,燃烧的灰烬也可以作为肥料使用。你知道为什么生物质造粒机受到者的喜爱,你也想吗?如果你想生物质造粒机,去我厂看看。
当用生物质造粒机压制颗粒时,有时会发现有很多粉末伴随着颗粒。在严重的情况下,感觉材料直接从上面泄漏。这种情况一方面会影响颗粒的质量,另一方面也会对产量产生的影响,这可能表明生物质造粒机存在问题。下面是对这个故障的仔细分析。
.造粒系统出现故障。这是我们不想看到的,但也是常见的原因。故障主要是由于材料不干净和硬物造成的颗粒机损坏。轴承问题也可能导致这个问题。为了抑制好的生物质颗粒,终是选择一个合理的设备,这是基础。.操作不合理。投料过多导致机器运行异常。另一个是造粒机本身的设计缺陷。导致间隙。如果粉末出现这两个原因,解决办法是先停止进料,然后打开机器清理材料。然后选择一些好的机器。我们生物质造粒机设计的结合紧密,不会因此发生。.机器老化。主机转速减慢,导致一些原材料频率不同。这种现象出现在一些旧的生物质块压机中,现在像一个稍微新的生物质颗粒机,已经结束了这种现象。此外,目前的制造也有了很大的改进,可以说,过去两年新购买的设备不会出现这个问题。
生物质颗粒机可以制作燃料颗粒,颗粒燃料的原型就是一些木屑、树枝、玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、建材板等废弃物料,市场前景可观,当原材料经过生物质颗粒机之后,被制成了质地很密实的颗粒。 生物质环模颗粒机是制作颗粒燃料的重要成型设备,适用,能够适用于各种木材、秸秆、竹料、草料等原材料,不增加增加剂就能成型。生物质#颗粒机#关于环模颗粒机的模转速与颗粒机本身的参数压辊个数、模孔直径、深度等具有很大的,它在运用的过程中能够影响到颗粒机的的产量。颗粒机的环模在拆开时有几个需求注意的事项:
、模孔内在卸掉环模前应填满油质物料。
、颗粒机的松动切刀座上的卡紧螺栓,向上移动切刀。
、翻开主机门并用内六方扳手卸掉进料斗上的螺栓,卸下进料斗。
、需要卸下调隙块,调整压辊,使压辊外面远离环模内壁。
、环模颗粒机与衔接套之间卸下时抱筛。
、在卸下环模时应做好护措施,环模体积比较大,重量大,建议能够用行车住环模向上来操作,避免移掉抱筛后环模与衔接套之间连接较松掉到地上,造成损失。相互之间衔接比较紧,应用撬杠撬开。 另外生产时应注意,进入环模颗粒机的原料水分须在以下,进入颗粒机的原料尺度须在mm以下。
关于环模颗粒机的模转速与颗粒机本身的参数压辊个数、模孔直径、深度等具有很大的,它在运用的过程中能够影响到颗粒机的的产量。
这些生物质颗粒在燃烧的过程中没有化物的产生,燃烧只生成二氧化碳和水,对于环境,是一种可再生资源。我公司生产的颗粒机设备凭着的、现代化的生产车间、精良的设备,的检测手段,产品质量,严格的质保体系和完整的售后服务体系,我们的产品不覆盖市场,而且欧美及非洲诸国,受到内外客户的一致赞誉。
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