扬州制碳机,锯末制碳机供应

锯末木炭的原料很低，在农村随处可见。 一般来说，木炭加工厂的原料来源是很广泛的，比如农村里的一些废弃木柴，木板加工厂、家具厂等的边角料废料，还有农村里的一些花生壳、秸秆、玉米杆等等，都是可以回收的。而这些原料的回收也很简单，价格自然很便宜，基本上在300～400元一吨左右。 2，购买木炭加工设备。 一般来说，小型机制木炭机生产线设备包含小型粉碎机、小型烘干机、制棒机，以及蒸馏无烟碳化炉等4台机器，投资不大，生产操作设备比较简单。大概在10万元以内就可以全部拿下。 需要注意的是，木炭制作看似简单，其实里面也有一定的技术含量，比如烘干温度过高容易起火，制棒压力过低容易开裂影响卖相，保温蒸馏时间太短会使得碳化不充分，时间长了会影响耐烧性能。 3，木炭的加工成本，以及外卖价格。

锯末木炭机我们之前讲过一吨木炭的生产成本。 看过前文的你应该记得，一吨木炭的成本约为2300元。 这个成本是按照你能想到的成本的高市价来计算的，而且还不止。 一年工作300天左右，年利润19万多点。 这是每天生产一吨木炭的设备成本和利润分析。 以前提到了生产一吨木炭的成本。 这次我们就来说一说木炭机的成本。有的朋友可能会问，木炭机的成本是厂家担心的，跟我有什么关系。 事实上，你应该这样想。 当你也大致了解了做木炭机的成本，买木炭机的时候，不会被厂家上当买机，也不会上当买低质机。很多时候，虽然不等于，但基本于低质量、低售后服务。一套木炭机生产线通常由粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉4台设备组成。 其中，炭化炉很容易被客户忽视。 为什么这么说？碳化炉的钢板使用普通的45号钢和使用锰钢板会让你在日常生产和使用中发生翻天覆地的变化。 普通45号钢硬而刚硬，但在长期高温环境下容易变形，耐高温性不如锰钢。 锰钢板中含有锰，非常耐高温，不易变形。广泛应用于国内钢厂、高炉厂耐火材料的实际生产中。但近年来，随着木炭设备的普及，木炭设备的生产厂家越来越多。 随着竞争的激烈，一些厂商恶意压格，让想要提升品质的厂商没有空间。 一台锰钢板碳化炉2.9万元。 但为了竞争，部分厂家采用普通45号钢制作的碳化炉装料，一般在22000元左右。有些不懂报价的客户，觉得低了7000元，外观还是一样。买了一个普通钢材做的碳化炉，但是在家里一般用不到一年，机器会掉漆，开裂，有的钢板会在接缝处膨胀。结果，炭化炉几乎报废。 罪魁祸首是45号普通钢在长期高温环境下变形。 有些人在购买时贪图便宜。 为了省下几千块钱，他们买了设备，拿到了眼前的便宜货。 但是用了一年就不能用了，或是买一台，或自建土窑。 这种一次又一次的消费，不仅没有省下几千块钱，还多花了两万到三万块钱。 你说这是何必呢？

锯末木炭机机制木炭是如何制作的； 机制木炭也叫烧烤碳。它的制作过程是；凡是含有木质纤维的废弃物料都可以做。像秸秆、木屑、锯末、稻壳、木材厂里面的边角废料等等。它是先把物料经过粉碎机粉碎成10毫米左右再通过制棒机里面的螺旋推进器挤压，在高温高压下使木质中的微细纤维相组合压制成棒状，就叫机制木炭，也叫烧烤碳。 生产机制木炭需要哪些设备呢？ 1；粉碎机；看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材厂里的边角废料，以及树枝，树段，秸秆等之类，那就需要用粉碎机了，因为木炭机需要的原料不能超过10毫米，否则是压制不出机制木炭的。只有通过粉碎机把物料粉碎成细微状或者是颗粒状的才能制作。当然，像锯末、稻壳之类的就不需要粉碎机了。 2；烘干机；物料经过粉碎后就要用烘干机进行烘干，因为木炭机如果物料太湿的话就制作不成机制木炭，容易堵塞，也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能进行下一步制作。3；制棒机；烘干后的物料经过木炭机螺旋挤压，高温成型就形成木炭，这个时候生产出的碳棒就是生碳棒。它的特点是不易点燃，含碳量不高。4；炭化炉；以前的时候都是土窑烧制木炭的，但是它的周期特长，而且出炭率也不是很高，况且对技术的要求也比较高，好多客户都是事半功倍。后来就有了机制碳化炉。把制作好的生碳棒直接放入到炭化炉里面，然后点火烧制，周期大约是8-30个小时左右（因为产量大小不一样，所以炭化的时间长短也不一样）这样一炉机制木炭就完成了。它的出炭率，而且无烟环保，符合现在的环保。这样生产木炭的过程就全部完成了。

锯末木炭机锯末在一些木材加工厂每天能产生几吨甚至十几吨，如果是让别人上门收走，一吨可能价格基本不五百块，但是你知道吗，锯末使用木炭机加工机制炭棒那价值就要高多了，夏天出去烧烤买的碳棒大家应该有印象吧，那一斤就是3元左右，一吨合下来是6000元，批发价怎么也得4000左右。 想要用锯末加工机制炭棒，你需要木炭机设备，木炭机不是一个设备，而是一套设备。 根据锯末加工机制炭的工艺不同，分为先成型后炭化、先炭化后成型两种工艺。碳化炉是先炭化后成型的连续式工艺的滚筒卧式碳化炉，锯末加工木炭的流程如下： 如果只有锯末，没有大块的废料就可以直接进行碳化，如果是废料、边角料也比较多，这个就是需要粉碎机，先把不同尺寸的木材废料粉碎成锯末。 然后要看锯末的水分大小，一些加工厂的木材是干木材，锯末没什么水分，这种可以直接使用碳化炉碳化，如果是一些木板加工厂，使用比较湿的原木加工产出的锯末，那水分是比较大的，我们需要在碳化之前把锯末晾干或者使用烘干炉烘干。 干燥的锯末就可以通过上料机上料到碳化炉，锯末从上料到完成碳化变成木炭粉大约需要30分钟，碳化完成的锯末从碳化炉底部的出碳口出碳，设备是连续运行的，进料和出碳要持续的进行，不需要停机出碳和上料，这就是连续式碳化炉的名字的由来。 之所以使用连续工艺，在于连续工艺的处理，一台连续碳化炉一天可以处理20吨到120吨木屑，每天产出木炭多达30吨以上，这个是传统的碳化炉做不到的，另外连续工艺避免了冷却出碳，减少热量浪费和冷却时间，而且连续碳化炉回收利用锯末碳化产出的一氧化碳等可燃气体作为碳化炉的供热燃料，节能方面也是一大优势。

日产1吨的锯末木炭机设备包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉还是四种 粉碎机配备18.5千瓦的就行，产量是一小时500-800公斤。 烘干机的话7.5千瓦的双炉气流烘干机，产量是一小时600公斤。 制棒机1台还是22千瓦的，产量是每小时300公斤炭化炉需要的是卧式炭化炉一天产量1吨的就可以，用卧式炭化炉主要是因为价格便宜一些，产量也是刚刚好，吊装炭化炉是日产2吨生产线才用到的，价格有些高，所以不建议使用。这一套木炭机设备1天完全可以生产出1吨的成品木炭，而且粉碎机、烘干机和制棒机不用完全的满负荷运转，它们只需要工作8-10小时即可，炭化炉则需要24小时的炭化生产，其中18小时是炭化时间，其余的是冷却时间。

锯末木炭机木炭生产中炭化是重要的工序之一了，它不是费钱的，却是需要经验的。有人说炭化过程就是木炭生产的风险，这话说的一点也不过。如果控制好炭化的话，你的整个木炭生产过程将节约很多的成本，并能减少资源的浪费。 不管你是用原木来生产木炭，还是用木质的边角废弃物来做机制木炭，它们的原料从理论上来说都是木材。而木材的水分过高的话，直接会导致生产出的木炭含碳量低，这样就称不得上是好质量的木炭。我们说的木炭木炭主的是要的它的炭，炭含量低的话，还叫什么炭，还有什么利用价值，你说是不是这个理儿。所以无论你采用什么方法，什么原料来生产炭化木炭，都好把原料烘干。干燥的原料是生产出好品质木炭的首要条件之一。 在整个的炭化过程中，木材在炭化设备中维持约100℃或以下的温度，在此温度下木材中的水分被蒸发，直至为零，然后木柴的燃烧温度才会提高到280℃.此步骤的能量来自一些炭化设备吸收的部分木材燃烧热量，它是一种能量吸收或吸热反应。当木材干燥加热到280℃左右，出现热解反应，木材开始分解为木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更复杂的化学品，主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式，一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内，其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳，所以窑内还存在氮气。 木材在木炭窑中持续燃烧，这个过程称之为放热反应，随着放热反应的继续，窑内温度维持在280℃左右，继续燃烧后就会在木炭窑留下黑色的块状物，这就是木炭。