南阳撕碎机多少钱,金属撕碎机

废轮胎逐年递增，成为，不断冲击着大众的视野和听觉经，“固废不得了，需要变成宝，循环滚动化，利益你我他”！废轮胎变为宝先谈谈报废轮胎金属撕碎机，轮胎撕碎机具有低噪音、量的特点。该系列撕碎机应用于废塑料、橡胶、木材等大体积废弃物的回收，充分体现了低速大扭矩剪切设计的性。废旧轮胎回收设备在废轮胎处理中起着的作用，推动着整个废旧轮胎再生业的发展，废旧轮胎回收设备包含轮胎颗粒机，轮胎磨粉机，轮胎钢丝分离机，轮胎挤丝机，轮胎胶块设备等！

#废旧金属撕碎机#在废金属回收加工领域常看到金属撕碎机设备，在市场上金属撕碎机也叫作双轴撕碎机，运用撤撕、挤压、咬合等作用将物料加工成规格的形状。应用领域包括生活垃圾，废钢，报废汽车铝合金，汽车壳，金属压块等废金属物料。日常废金属的产生量也是比较多的，像工厂一些未加工产生的报废金属，有的是使用一段时间后产生的报废金属，堆积起来占地面积大，人工处理起来效率比较慢且成本高。这时厂家就会使用金属撕碎机设备对废金属进行加工处理。所以金属撕碎机设备用途是比较广泛地，在用料上比较讲究的。像刀片部件均使用合金材质刀片，材质多样，按需配置，。高强度高韧性主轴配置加上可拆卸定刀方便拆装利于维护保养。刀片爪数、直径厚度根据物料种类来设计。金属撕碎机设备加工原材料广泛不管是金属，塑料，其他生活垃圾、木材布头等都能进行撕碎加工。

金属撕碎机是针对不同硬度的废金属物料加工的主要设备，满足客户对产品的个性化需求。金属撕碎机通常以生产线形式出现，配置上破碎机主机，输送机组成完整的废金属生产线。那么金属撕碎机设备配电柜该怎么选择呢？我们来具体介绍下。配电柜也被称为配电箱，配电柜就是集成了用于电能分配的电气元件的柜体。配电柜的作用是对用电设备进行配电和控制，在电路出现过载，短路和漏电时配电柜可以提供断电保护。在选购金属撕碎机的时候，许多用户都会问道，我们可不可以不要配电柜，我们有工业用电，回去直接把线接在电闸上不就行了。其实有这种想法是不对的，配电柜在金属撕碎机配备中起着十分重要的作用。在金属撕碎机中配电柜该怎么选择呢？不同类型的金属撕碎机设备配备的配电柜也是不一样的，日常金属撕碎机设备型号从1000型到22000型不等，根据撕碎机型号的大小来选择合适的配

双轴撕碎机又叫做双轴破碎机，该机是利用低转速大扭矩的特点对较难破碎加工的废旧金属、塑料、木材实现破碎加工的设备，该机在结构上由两组穿有撕碎机刀片的主轴相对运动从而对物料进行挤压、撕裂破碎。对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜等物料。撕碎机，通过欧盟CE认证采用西门子电机！多功能撕碎机全部采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。
本机适合粉碎的物料如下：
1、各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶
2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳
3、管材：大型管材、管件、PE管材
4、废旧模板：木托盘、塑料托盘、叉车托板
5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎
6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板
7、餐厨垃圾、生活垃圾、动物尸体、RDF衍生物、医疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾
8、胶头料、纸厂绞绳
◆重要说明:
1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。
2、撕碎机刀为单爪刀体，如需双爪刀体及多爪刀体的用户可与业务部联系。
多功能撕碎机对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。
多功能撕碎机于板材下边角料及原木下余料头的破碎，一直是木材破碎市场的空白，也是我公司根据市场这一需求，集中技术人员进行深入研究开发的新型双棍破碎机，填补了这一空白。
适用范围：本设备主用适用于各种板类边角料、废弃板类包装箱原木下余料头等木的破碎。

撕碎机刀片加工工艺流程。撕碎机刀片的加工生产步骤如下：
（1）材料的选择
（2）下料锻造
（3）回火
（4）初加工
（5）热处理
（6）平面磨
（7）线切割
（8）精磨。
撕碎机刀片加工步骤和标准：
1、原材料的选择。质量较好的一般选择日本钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造。根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

撕碎机的应用一般包括：
1、将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用；
2、减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用；
3、撕碎有机物质以制作生物燃料；
4、撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用，如地毯的粉碎。

多轴撕碎机刀片为爪刀，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。
四轴撕碎机刀安装结构撕碎机刀片材质
制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

撕碎机设备优势：
1.垃圾处理厂用的垃圾撕碎机腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
2.成品料撕碎比较大，产品均匀；
3.排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
4.润滑系统安全更可靠，部件更换方便，保养工作量小；
5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
6.我们公司生产的撕碎机更节能：单机节能15%～30%；
7.可根据客户需求调整排料口范围满足不同用户的要求；
8.噪音低，破尘少，操作方便。

双轴撕碎机和单轴撕碎机有什么区别?
明显的区别就是轴承、产量、出料尺寸。
双轴撕碎机：两根轴承，类型不一样，适合道破碎，
单轴撕碎机：一根轴承，配置有自动推料器，适合第二道破碎出料尺寸更细