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锯末木炭机主要是用来生产机制木炭的设备。木炭机生产的机制木炭用途比较多。但是木炭机在实际生产过程中,会因为一些因素的影响,造成木炭机炭化成品率低的问题,这直接影响了木炭机的产量。那么造成木炭机炭化成品率低的原因究竟是什么呢? 1、点火位置不当; 2、提温过程太长; 3、窑烟道不通; 4、窑漏气; 5、炭化过程给氧过多。 依据以上五点可以逐点观察,点火位置问题主要是纠正点火位置,使点火位置靠近窑体的中部。提温过程有时侯可能是因为烧炭人员疏忽了闭窑时间,只要严格执行就能从根本上解决这种现象。窑烟道不通、窑漏气这些是可以避免的现象,要做到及时修补检修。炭化过程给氧过多问题比较复杂,烧炭人员一定要经常观察窑温,调整给氧量。
木炭的外卖价格: 当这些木炭原料加工成木炭后,一般就可以卖到3000~4500元左右一吨,零售价格大约是1.5~2.5元一斤,批发价格在2000~2500元一吨左右,所以说其利润是非常可观的。 比如一些,秸秆等原料做出的木炭大概是2800元左右一吨,而槐木,花柳树、松木、荔枝木、苹果木等一些家具木下脚料做出的木炭售价可达4000元以上一吨。 木炭的制作成本: 一吨木炭的成本大概是原料400元,0.2元一斤,需要用电100~150元左右,工人2人一天300元,机器损耗50元、纸箱包装200元,合计制作成本1300元。外卖批发价2500~3000元,其利润是2000元左右。所以,规模越大投资也是越大,其效益也会越高。 而木炭的使用场景很广的。一些烧烤夜市,烤鱼,烤鸡,烤鸭,火锅,家庭烧烤等都是离不开木炭的。所以在夏秋季来临的时候,自然也是木炭的销售旺季。 综上所述: 笔者在上述分别介绍了,木材加工,木炭加工的方法以及利润。所以来看,在这一方面,很多的人做的也很好,投资不到10万元,却到了年利润十几万的地步。 但是在投资加工这项目前,也要考虑自己所处的环境,以及个人资金,当地市场等,只要这些条件全部具备了,才可以发展,不要盲目的去投资,才是正确的。
锯末木炭机木炭生产中炭化是重要的工序之一了,它不是费钱的,却是需要经验的。有人说炭化过程就是木炭生产的风险,这话说的一点也不过。如果控制好炭化的话,你的整个木炭生产过程将节约很多的成本,并能减少资源的浪费。 不管你是用原木来生产木炭,还是用木质的边角废弃物来做机制木炭,它们的原料从理论上来说都是木材。而木材的水分过高的话,直接会导致生产出的木炭含碳量低,这样就称不得上是好质量的木炭。我们说的木炭木炭主的是要的它的炭,炭含量低的话,还叫什么炭,还有什么利用价值,你说是不是这个理儿。所以无论你采用什么方法,什么原料来生产炭化木炭,都好把原料烘干。干燥的原料是生产出好品质木炭的首要条件之一。 在整个的炭化过程中,木材在炭化设备中维持约100℃或以下的温度,在此温度下木材中的水分被蒸发,直至为零,然后木柴的燃烧温度才会提高到280℃.此步骤的能量来自一些炭化设备吸收的部分木材燃烧热量,它是一种能量吸收或吸热反应。当木材干燥加热到280℃左右,出现热解反应,木材开始分解为木炭、水蒸汽,甲醇,醋酸和更复杂的化学品,主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式,一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内,其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳,所以窑内还存在氮气。 木材在木炭窑中持续燃烧,这个过程称之为放热反应,随着放热反应的继续,窑内温度维持在280℃左右,继续燃烧后就会在木炭窑留下黑色的块状物,这就是木炭。
这样生产出来的木炭由于炭化温度低,除非提供进一步的外部热源,否则窑内温度高也就到400℃左右,这种木炭的固定含碳量大约为65%-70%,灰分为3-5%,但是会有很高的挥发份,不同的树种挥发份可能有所不同,但一般会达到30%。通过进一步加热,木炭固定碳含量会增加,而且挥发份会被分解,窑内温度达到500℃,木炭含碳量会升至85%,而挥发份含量会降至10%左右,在此温度下的木炭产量是木材重量的约32%-35%。因此木炭的理论产量随温度的变化而不同,木炭中的挥发份焦油含量也与炭化温度有关。 烧制木炭时,炭化温度越低,所生产的木炭其挥发性的成分越多,其结果就是在燃烧木炭时会有酸性的味道出来,这是由于木炭含有大量酸性的腐蚀性焦油所致,这种木炭做烧烤木炭会使食物味道发生变化,而且煅烧时会有火焰。好的商业用的木炭应该是在大约500℃的温度下炭化的,固定碳约75%左右的木炭。 木炭的产量与原料的材质也有关系,好的木材由于木质坚硬,所以其木质素含量也更高,理论上讲越坚硬的木头越适合生产木炭,而且越硬的木头生产木炭产量也越高。不过在木炭窑内炭化时并不是木头放的越多越密集越好,因为如果木头放的太密集,木材在炭化时就容易碎裂,这是因为窑内温度上升太快导致挥发份下降增加了木炭的脆性。基本上450℃至500℃的温度,是烧制木炭在保持固定炭和保持块形之间好的平衡点。 影响木炭产量和林柴木炭转化率的因素很多,往往木炭产能过低或浪费原料是很多因素造成的,那我们就尽可能的避免可能会导致问题的因素出现。通常我们可以选择一些硬度较高的木材作为木炭原料,木柴要尽可能的干,还有就是超过20cm直径的木头要劈开再烧,否则容易生炭渣和碎末也更浪费木材原料。烧制木炭一定要注意木炭窑内温度的均衡,要使窑内整体达到500℃的炭化温度,但有时这样很艰难,原因就是因为木炭窑内的空气流动不规则,导致很多原料被烧成炭而有些还是生头。想要提高木炭的炭化效率和木炭质量,一个精心设计的木炭窑就非常重要。好的炭窑不仅气密性好,而且其中空气流动均衡,不会出现:“冷点”,而窑内整体温度很快可以升至500℃的炭化温度。
锯末木炭机1、冷却。用这种办法的本钱很高,但可以得到木焦油和木醋液。 这一措施要求置办设备,即冷凝塔和别离罐。如果想得到高纯度的木焦油和木醋液,需要在设备上做一个大的出资,对于一般木炭厂来说意义不大。这些副产品的销售就没有机制炭那么大。但不管怎样,回收利用也显示了行业的前进,如果可以降低回收利用的本钱,这必定是很好的处理方式。 2、水浸,就是将烟气经由水池淹没。 需要在木炭机附近建一个水池,经过风机和管道将土窑或炭化炉冒出的烟引至池底。由于水的比热较大,窑尾烟气中的木焦油和木醋液在池水中行走过程中会敏捷凝聚并下沉到低水位,水面会排出一些木气这将使窑烟削减50%。应该指出的是,这种办法的理论实际上是凝聚或交融除少数挥发水外,其他部位可常常使用。此外,沉入水底的沉淀物应按方案清除,并具有必定的技术含量。 3、管道贯穿衔接处,调集放出,一般点放一个大烟囱,管道经过衔接处,调集将大烟囱放出高空。 这条很便利,并且价格便宜。在炭化的前期和晚期,有必要撤除单烟道与公共烟道之间的衔接收,以检查窑烟的变化虽然木材削减了排放的烟气总量,但由于释放量较高,可以在很高的水平上削减对附近环境的搅扰。它是一种很好的变革措施,也被许多机制炭企业广泛选用。
木炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状,经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。