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锯末木炭机木炭是利用农林废弃物,比如:锯末、刨花、竹屑、树枝树皮、秸秆、稻壳等物料。经过粉碎——烘干——制棒 ——炭化四道工序制作成可以用来烧烤或者取暖的木炭。 一:粉碎。将形状尺寸不规则的原料置入粉碎机,将其粉碎成3mm左右细度均匀的木屑颗粒。 二:烘干。将水分含量超出标准或者水分分布不均匀的原料,利用烘干机烘干至水分含量达到6%-12%之间。 三:制棒。将粉碎烘干之后的原料,利用制棒机的高温高压,制作成为外楞中空的条状半成品薪棒。薪棒尺寸为:直径5cm,长度约40——50cm。 四:炭化。将半成品薪棒整齐码放在炭化炉内,密闭所有进气口,用引火炉将其引燃,在燃烧过程中控制进氧量,适当加水灭火,完成炭化过程,炭化成炭。炭化过程中产生黑烟由冷凝器冷却净化,液化成为木醋液和水的混合体。 四道工序均由四台主机生产,另有进出料辅机:螺旋输送机、平板输送机和螺旋分料器等辅助设备可节省人工,提高生产效率。
锯末木炭机木炭生产中炭化是重要的工序之一了,它不是费钱的,却是需要经验的。有人说炭化过程就是木炭生产的风险,这话说的一点也不过。如果控制好炭化的话,你的整个木炭生产过程将节约很多的成本,并能减少资源的浪费。 不管你是用原木来生产木炭,还是用木质的边角废弃物来做机制木炭,它们的原料从理论上来说都是木材。而木材的水分过高的话,直接会导致生产出的木炭含碳量低,这样就称不得上是好质量的木炭。我们说的木炭木炭主的是要的它的炭,炭含量低的话,还叫什么炭,还有什么利用价值,你说是不是这个理儿。所以无论你采用什么方法,什么原料来生产炭化木炭,都好把原料烘干。干燥的原料是生产出好品质木炭的首要条件之一。 在整个的炭化过程中,木材在炭化设备中维持约100℃或以下的温度,在此温度下木材中的水分被蒸发,直至为零,然后木柴的燃烧温度才会提高到280℃.此步骤的能量来自一些炭化设备吸收的部分木材燃烧热量,它是一种能量吸收或吸热反应。当木材干燥加热到280℃左右,出现热解反应,木材开始分解为木炭、水蒸汽,甲醇,醋酸和更复杂的化学品,主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式,一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内,其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳,所以窑内还存在氮气。 木材在木炭窑中持续燃烧,这个过程称之为放热反应,随着放热反应的继续,窑内温度维持在280℃左右,继续燃烧后就会在木炭窑留下黑色的块状物,这就是木炭。
木炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状,经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。