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目前制作木炭的设备中,基本上炭化炉是机械之一,但不同于其他设备的之处,炭化炉的原因并不是因为它好用或者是便宜,主要原因还是,能让炭化炉替代老式土窑的原因就是。我们曾经做过,以成本来说,一台质量合格的炭化炉正常价格在三两万元左右,总重量约四吨多。可以烧出两炉炭,一炉大概五百多公斤,两炉就是一吨炭。按照同样的产量,土窑需要建造四到五门,以当前的砖瓦和人工价格,一门土窑正常的成本大概是三千到五千块(这里要提醒朋友们,现在网上有人说做一门土窑花费不到一千块,这个是骗人的,土窑成本没有这么低的)按四千块一门土窑计算,五门土窑做下来也就是两万块。算下来是比炭化炉还低一些,不要算炭化炉还需要安装装架和起重的电葫芦这些。所以土窑的成本还算是低一些的。所以使用寿命来说,一般的土窑使用寿命比炭化炉短,只要使用得好,土窑可以用七八年没有问题。炭化炉也差不多。再烧炭品质,土窑争议地获胜。
卧式炭化炉作为前期炭化的热源,对气化式炭化炉炭化罐内原料:机制棒、原木、板材 、按树皮、松果、木头块等进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收,再通 过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环,利 用自体产生的可燃气燃烧自体,新型卧式炭化炉原理,达到节能的效果。整个生产过程中没有烟气排放,达 到要求。炭化炉为卧式圆柱体,有主炉、炭化罐、烟雾回收管道、烟尘净化处理系统、装出碳设备五大部分组成。1. 主炉:是由加温室、炉体、保温层构成。2. 炭化罐:是由耐高温钢板做成的罐体、密封盖组成的圆柱型罐体,为了便于长途运输分别可进行整体套装。3. 烟雾回收管道:是通过管道,把装有原木的炭化罐在主炉内受热炭化时(干馏)产生的烟雾进入净化装置进行冷却净化、净化后(可燃性气体)送入主炉燃烧室燃烧--气流炭化。4:该净化装置是有一个双层隔离U型通道构成,其目的就是在炭化室内产生的烟雾在没有产生可燃气体之前排水分、过滤焦油的。这样拍出来的烟雾基本上不会对空气造成污染、大部分是水蒸汽。
卧式炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。目前炭化炉的种类有三种,普通型(只能用于生产木炭,不能收集燃气);木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可把气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它);炭粉生产线(用于生产碳粉的机器,可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭)。新型炭化炉具有一机两用,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。