小型炭化炉木炭,是如何操作的? 炭化炉分为很多种,用得的一种机器是利用原木木炭,还有一种是可以压缩木棒的机器,这两种机器的工作原理是差不多的,只要见过土窑烧炭的人就知道这些机楷是如何的。具体操作方法和流程如下:装入原材料(原木或者压缩木棒),这些材料装得越紧密越好,如果原木过大的,建议劈开,太湿的原木要晾晒一下再烧,木质太松软的木材不适合。炭化炉点火,用易燃的干木材在炉底点火加热,这么做的目的是为下一步做准备。干馏,当燃烧温度度以后,木材燃烧的干馏气体就会由管道引流到炉内开始燃烧,此时使用木材加热,用自身分解气体燃烧加热,这个过程无烟,但是炉体温度很高,不能触碰。闭炉取炭,当燃烧加热到-度时就证明炉内燃烧正常,要控制温度稳定在这个范围,直到燃烧完毕,这时木炭也就分解完成。然后闭炉降温,温度降到度以下就可以开炉取炭了。上述过程说简单一点,就是将原木或者压缩木棒放入炭化炉当中,然后使其充分燃烧,接着再闭炉冷却,这样就能得到好的木炭了。这个过程确实简单,新手也很容易上手,只要会控制好温度,适时闭炉,相比土窑烧炭,要简单方便多了,出炭率也能大大。
自前年以来到现在,新型卧式炭化炉依然是热门的话题。有利有弊,各种话题不断。有的客户购买设备后,一到两天烧炭的就掌握了,而有的客户则是需要几天时间来磨炼。同样的设备,为什么有不同的结果呢?其实原因很简单,大部分还是和木材有关。新型卧式炭化炉后端都安装又烟气净化设施。前端安装有温度表,下方有排气孔,炉子后端下面有排焦油的阀门,炉子下面有点火口。装木材和出木炭都是在前端,很方便操作。并且当炉子里面的湿气排完以后,炉子底部焊接的管道会有可燃气体产生,这些可燃气体可以替代木材来助燃,减少木材的添加,可以少烟少气效果,等到可燃气体烧完,那么木材炭化的过程也就结束了,只等着炉体降温到度以下,打开炉门就能取炭了。当然了,也有人说要是烧出来的炭是夹生或者是不熟亦或者是成灰是怎么回事?这些问题大家都可以放心,厂家有人员给你一对一的指导,传授你。如果你把掌握好了,那就不会有这种现象出现。并且,木材的干湿都没有问题,炭化好出好木炭来!
大家都知道碳粉的作用很大,利润空间也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料来制作的吗?碳粉的生产过程以及步骤该如何操作的呢?下面就由小编给大家浅讲一番。一般来讲,碳粉大都是用废弃的含有木质纤维的物料,像稻壳、谷壳、秸秆、花生壳、锯末、竹屑、按树皮、树枝等,好一点的像椰壳、山核桃壳、橄榄核、山枣核等果壳物料制作而成。这些原材料可以说是废物再生重新利用,其中的利润空间也很不小。连续式炭化炉也叫全自动碳粉生产线设备。这是一款滚筒式的炭化炉。方便与物料在炉体内受热均匀利于碳化的物料颗粒完整。阶段;干燥阶段;从点火开始到炉体温度上升到160度左右,这个时候的原材料所含的水分主要是靠外部加热的热量和本身燃烧时所产生的热量来进行蒸发,也就是脱水过程。第二阶段;碳化初级阶段;温度上升到160-280度之间。这个阶段主要是靠原材料自身的燃烧来产生热量的。炉体内的物料会产生热解反应,如半纤维素发生分解成co2 co和少量的木错液等物质。第三阶段;全面碳化阶段;在这个阶段温度已经上升到300-650度之间。而在这个阶段,木质的原材料地进行热分解,所产生的甲烷、乙烯等可燃气体,而这些可燃气体在炉体内燃烧进行热分解,气体燃烧产生了大量的热源,从而使炉温升高,物料在高温下进行干馏形成碳粉。 大家都知道碳粉的作用很大,利润空间也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料来制作的吗?碳粉的生产过程以及步骤该如何操作的呢?