鹰手营子矿区新型金属撕碎机报价

来源：河南宏屹机械设备有限公司 时间：2025-01-09 01:33:17 [举报]

新型金属撕碎机的广泛应用源自其的设备性能，该设备有效解决了传统金属破碎机处理废钢、废铝材料不好处理的一些问题，现有市场上的撕碎机，常存在下述三个问题：1.相比传统单周撕碎机，金属撕碎机采用双轴结构，采用电机+带传动+减速机进行驱动，更大功率则采用低速大扭矩马达+大扭矩减速机进行驱动，布置不紧凑，且齿轮箱承受皮带径向力，设备扭矩不够，设备质量不稳定，价格高；2.相比龙门剪、鳄鱼剪等切割设备，金属撕碎机作业效率优于这些设备，平均每小时产量在1-5吨，切处理之后的物料尺寸、大小统一方便物料运输；3.相比金属破碎机，金属撕碎机更注重物料的粗破处理，方便后续物料的进一步细碎，该设备与金属破碎机共同配合，可组成废钢废铝金属破碎处理生产线。金属撕碎机采用左右两辊轴上的刀盘侧刃对向转动形成剪切，对进入的物料横向剪切；对于大体积物料通过刀爪挤压方式将物料挤断，作业时，同时拥有卡料自动翻转功能，防止出现闷机情况。目前国内外废钢行业使用金属撕碎机将废钢或废钢筋撕碎已经非常普遍，使料型规格满足炼钢的需求。金属撕碎机通过电机加扭矩限制器和减速机驱动左辊轴和右辊轴转动，布置紧凑，减速机以及电机的过载保护响应时间快，扭矩大，成本低且周期短。刀盘和隔套均采用分体式结构，并通过轴向安装方式，直接与左辊轴以及右辊轴轴向设置的燕尾槽或T形槽配合安装于左辊轴和右辊轴上，刀盘和隔套的组合式结构相较于传统的刀盘和隔套整体式结构，拆装更为方便且结构受力好。刀盘和隔套周向均设置有齿，刀盘与隔套间隔安装在左辊轴和右辊轴上，左辊轴.上的刀盘和隔套与右辊轴上的隔套和刀盘对应设置，且在同步机构的作用下，左辊轴与右辊轴上互相对应的刀盘与隔套的齿尖在剪切位置时也互相对应，对应的刀盘与隔套的齿尖共同参与对物料的剪切和撕扯，与传统废钢撕碎机的挤压方式相比，更容易剪断物料。

新型多功能双轴金属撕碎机是一款创新的工具，能够满足多种不同的撕碎需求。无论是处理家庭文件、办公纸张，还是处理废旧纸张、卡片、塑料等材料，这款撕碎机都能轻松应对。它的设计采用了双轴结构，使其具备强大的撕碎能力和的稳定性。每个轴都装备了锋利的撕碎刀片，能够地将文件或材料撕成细小的碎片，确保机密信息的安全性。这款多功能撕碎机不仅具有出色的撕碎性能，还具备多种实用的功能。它可以通过设置不同的撕碎模式来满足不同的需求，例如条带式撕碎、交叉切割撕碎和微型颗粒撕碎。用户可以根据需要选择合适的撕碎模式，确保文件或材料被完全破坏，不易被恢复。除了出色的撕碎性能和多种撕碎模式外，这款双轴撕碎机还具备一些实用的附加功能。它配备了一个大容量的储物箱，可以容纳大量的撕碎碎片，减少了清理的频率。另外，它还具备过载保护功能，当机器负荷过大时，会自动停止运行，保护机器免受损坏。这款撕碎机还注重用户的便利性和安全性。它设计精巧，占据空间小，方便放置在家庭或办公室的任何角落。同时，它采用了安全感应技术，只有当文件或材料被正确放置在撕碎口时，机器才会启动，确保用户的安全操作。总之，多功能双轴撕碎机是一款、实用且安全的工具，适用于各种场景。它的双轴结构、多种撕碎模式和附加功能使其成为理想的文件处理设备。无论是保护个人隐私，还是处理废旧材料，这款撕碎机都能胜任。投资一台多功能双轴撕碎机，您将享受到撕碎的便利和安心。

轮胎撕碎机是一种常见的废物处理设备，可以将废旧轮胎、橡胶或塑料等材料进行粉碎处理，方便后续的回收利用。投资轮胎撕碎机项目需要考虑以下几个因素：市场需求：市场需求是投资项目的关键因素之一。在选择投资轮胎撕碎机项目时，需要了解市场需求量、价格及竞争情况等，以项目的盈利能力。设备选择：轮胎撕碎机的品牌、型号、技术及质量等都会影响后续的生产效率和经济效益。要根据实际需求选择合适的设备，但不要贪图价格便宜而忽略设备的质量和性能。生产成本：投资项目的生产成本应该被纳入考虑范围内。需要对设备的购置、运行、维护费用进行充分的估算，以确保项目的可持续性发展。政策支持：政策支持是投资项目的重要因素之一，关系到项目的发展前景和政策风险。需要关注相关政策法规，并了解对于环保产业的扶持政策。总的来说，轮胎撕碎机投资项目具备一定的市场前景和经济效益，但也需要考虑到项目所需资金、技术、市场和政策等多个方面的因素。对这些因素进行充分的调研和分析，有助于提高项目的成功率和盈利能力。

废铁新型金属撕碎机是在废品回收市场备受青睐的一种设备。这主要是因为废铁金属撕碎机能够将各种类型的废旧金属较为地切割成适用于再利用的规格尺寸，从而实现废旧金属回收再利用。，废铁金属撕碎机能够帮助企业处理大量的废铁金属，实现资源的循环利用。相比传统的容易产生二次污染的焚烧和填埋等处理方式，废铁金属撕碎机采用了物理分离和资源化利用的方式，大大提升了资源利用效率，同时也符合环保、可持续发展的目标。其次，废铁金属撕碎机的使用具有广泛的应用前景。它不仅可以处理各类废旧金属，如铜、铝、钢材等，还可以将这些废旧金属加工成小块或小颗粒，以便于后续加工和利用，例如再生钢铁、建筑材料、轮胎、塑料等等。综上所述，废铁金属撕碎机在废品回收市场备受青睐的原因是多方面的。该设备既可以实现资源的利用和环保再生，又可以适应不同类型的废旧金属材料，并具有智能化和自动化等特点。未来随着科技的不断发展和社会环保意识的提高，废铁金属撕碎机的应用前景将会越来越广阔。
木材粉碎机与撕碎机从粉碎出的物料细度和材质是不一样的，相比较而言，撕碎机粉碎的物料个头就比较大了，能够破碎1m多的木块。木材粉碎机属锤片式粉碎机的一种，它主要是利用刀片切屑及锤片气流撞击的原理将所要粉碎的物料进行粉碎。木材粉碎机主要由粉碎、分级、风力输送、卸料及除尘五大部分组成，取消传统的筛选工序，利用风能一次成粉。撕碎机操作方便，换刀简便快捷；刀架优化设计，爪型刀可分散受力度，便得每片刀和剪切力加大，适合破碎厚材料，硬质料块，料头等，有效的提高了刀具切削力，减少刀具磨损；设有电控按全设计，料头采用双层结构，内填隔音材料，使塑料破碎机具有良好的安全性及环保性，省电。对于两者的功率问题，木材粉碎机因为它粉碎的的原料木材体积小，所需要的功率不是很大，一般在50-70kw之间，而树根粉碎机所需要的110kw左右，相比之下耗电量也是比较高的。而撕碎机的投资来说就比较大了。两者之间的利润而言，撕碎机的利润较高。
新型金属撕碎机的排料口宽度可以根据用户需要随时调节，通过调节肘板的位置（用机器侧面的两对螺栓顶丝调整），以调整垫片置于肘板之后，然后放松螺栓顶丝即可得到所需要的排料口尺寸。该机的上部设置了一个给料斗，在其中间设置有给料调节挡板，此挡板可以向主、负撕碎腔侧进行调整。其作用是借此板的倾斜角度来控制两个撕碎腔中的入料量。该机设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，与传统撕碎机相比，在结构上则完全不同。复位弹簧的设置受其结构限制，只能采用目前这种方式，即在两个动颚的后方中部以拉簧形式将其预先拉紧。所以使用金属撕碎机设备加工炼钢炼铁是非常为有效的方式， 且成本费用低比较受欢迎。金属撕碎机设备工作原理：金属撕碎机主要结构由料斗、机架、定颚、动颚、传动部、电机等部件组成。其工作原理为：电机带动皮带轮、平衡轮———主轴（偏心轴）———动颚，在定颚与动颚的相对运动中，以小偏心、高摆动频率将物料多次撕碎，以达到撕碎（细碎）的要求。由于该机的性能（负支撑、零悬挂）和机械结构的限制，设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构，使得机器的结构显得十分紧凑。金属撕碎机是一种用作大体积物料整块粗碎处理的机器，处理物料包括：废旧汽车、废旧自行车、废铝废铝边角料等材料，撕碎之后的材料呈条状或块状，通过金属破碎机或直接进行金属分选即可完成废旧材料的回收再利用。金属撕碎机腔体采用内凹式对压刀辊组结构，包括两根主轴刀辊，刀辊上安装有六边形结构的刀盘，在撕碎腔体上焊接有撕碎定刀，定刀与刀辊上的动刀在设备工作时互相咬合，以剪切的原理完成对金属材料的撕碎处理。同时为了物料不被挤压托出，撕碎机刀盘采用刀爪结构，刀爪数量根据撕碎物料的体积形状以及撕碎物料的出料大小来决定，物料硬度越高，刀爪数量越多，撕碎之后得到的撕碎碎片越小，同理相反则撕碎碎片越大，撕碎物料硬度越小。同时金属撕碎机撕碎腔体的内凹结构，能撕碎物料不会被挤出，物料进入撕碎腔后自动由两端向中间缝隙挤压，如此可以使得物料流失率降低，撕碎效果更好，工作效率更高。

标签：新型金属撕碎机报价,矿区新型金属撕碎机,新型金属撕碎机