来源:巩义市孝义中翼机械厂 时间:2024-05-18 10:32:53 [举报]
废轮胎逐年递增,成为,不断冲击着大众的视野和听觉经,“固废不得了,需要变成宝,循环滚动化,利益你我他”!废轮胎变为宝先谈谈报废轮胎金属撕碎机,轮胎撕碎机具有低噪音、量的特点。该系列撕碎机应用于废塑料、橡胶、木材等大体积废弃物的回收,充分体现了低速大扭矩剪切设计的性。废旧轮胎回收设备在废轮胎处理中起着的作用,推动着整个废旧轮胎再生业的发展,废旧轮胎回收设备包含轮胎颗粒机,轮胎磨粉机,轮胎钢丝分离机,轮胎挤丝机,轮胎胶块设备等!
在日常生活中,不仅有废木材、废橡胶、废塑料,还有一些高硬度废物,如油漆桶、电路板、各种金属外壳,它们往往占据很大的空间,增加了存储空间和物流成本。我们都知道,一辆卡车不能把几个油漆桶拉到一米高以上。有时,这些东西的回收价值不足以支付燃料成本,因此,如果它们能够被撕碎,体积将大大减少,存储和物流成本也将大大降低。就利润而言,它可以更好地回收,以确保这些东西不会被闲置,造成环境污染。鉴于这种情况,开发了一种油漆桶撕碎机,它可以撕裂油漆桶、电路板和超硬废物。油漆桶撕碎机与普通设备大的区别在于,它使用更硬的刀具和的合金刀片,可以像泥一样切割铁。油漆桶撕碎机不仅由合金钢制成,而且配备了强大的电机,因为撕破的东西越硬,阻力越大,所需的功率也越大,高功率电机确保油漆桶撕碎机足够的力量。
随着撕碎机的广泛使用,废旧物资在回收行业都尝到了甜头,众所周知撕碎机刀片是撕碎机的核心部位,撕碎机刀片厂家不说别的,就说一下撕碎机刀片加工流程。
撕碎机刀片是撕碎机中的重要部件,双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响着撕碎机撕碎物料的大小和产量,而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了,也是直接影响撕碎机寿命的关键。
撕碎机刀片的种类有很多种,但是所有的刀片所选择的材料也会有所不同。而现代为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境,确保其工作效率和使用寿命。
多功能撕碎机刀片影响磨损力度的因素是什么?多功能撕碎机刀片一般都是坚固切削性能很好的,不过一般使用时间过长就肯定肯定会有一定程度的磨损,而这种磨损力度则跟下面几个关键因素有关。表面涂层。金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,是目前理想的制作方式。但是制作成本较高,目前国内这方面的技术还不够成熟。多功能撕碎机刀片使用较为广泛,实用性强。制作材料。圆刀片制作材料硬耐磨性就好,但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的,这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片,材料可以选择韧性比较好的。所以说从材料和涂层方面来考虑,可以减弱圆刀片的磨损力度。
撕碎机操作起来都有什么需要注意?
1、经常检查各连接螺栓,特别是固定齿形牙板的方头螺栓,以防松动。
2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次,轴瓦内部充足的润滑油,减少袖瓦和齿轮的过分解损。
3、给料粒度不应超过规定的尺寸,加料要连续均匀,防止产生堵料现象。
4、经常检查备轴承的温度,轴瓦的温升不应超过室温25—30C。
5、移动辊的轴承滑道要经常打扫,除去灰尘、杂料,防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。
6、突然停电时先将电动机的电源断开,防止突然来电发生意外。然后将撕碎机内未被撕碎的料取出,防止撕碎机在启动时由于负荷过大而切断安全销。
7、随时注意观察安全销的工作情况,发现安全销被切断后要立即切断电源,防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。
8、操作人员严格执行安全技术操作规程,杜绝随意操作的现象,防止人身和设备事故的发生
双轴撕碎机和单轴撕碎机有什么区别?
明显的区别就是轴承、产量、出料尺寸。
双轴撕碎机:两根轴承,类型不一样,适合道破碎,
单轴撕碎机:一根轴承,配置有自动推料器,适合第二道破碎出料尺寸更细
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