安庆炭化炉联系方式,卧式炭化炉厂家

来源：河南宏屹机械设备有限公司 时间：2025-03-14 19:07:44 [举报]

炭化炉是生产生物质气和生物质炭的环保设备。生物质气和生物质炭都属于绿色新能源。原理：生物质原料经封闭缺氧、高温裂解分解为生物质炭、烟气和杂质，烟气经烟气净化器转化为纯可燃气体，分离、回收焦油和木醋。该工艺可完全净化烟气，不排放，不污染环境；燃气产生后的生物质燃料转化为生物质炭，由气化炉底部冷却后输出炭机，炭机配有密封式炭卸料机，避免煤气回流和粉尘。

炭化炉生产的生物质炭是环保碳粉。碳粉作为一种废弃的可再生能源燃料，具有热值高、清洁卫生等特点，应用广泛。工业、农业、医药、畜牧业和民用工业的需求量很大。碳粉可用于数百个行业，是碳粉需求的主要行业。工业碳粉主要用于工业材料的参与、冶金和化工的渗碳。它是生产活性炭、碳化硅、结晶硅和保温材料，以及冶炼厂、铜加工厂、钢铁厂、橡胶厂、二硫化碳厂、蚊香厂、炸药厂、铸造厂等行业所必需的原材料；碳的贡献粉体在农牧业生产中的作用主要包括提高地温、改良土壤、保持土壤水分、改善土壤酸碱度、作为有机肥的释放剂等。在国内外农牧业中有很好的市场；也可用于制药和干燥；可用于家庭吸收甲醛、去除有害气体、除湿除臭。

内燃式炭化炉是一款集节能、省燃料、仿土窑、耐高温为一体的机制窑。该炭化炉在原有的设备基础上，模拟土窑烧炭的原理，设计出比土窑更节省时间和燃料，比土窑烧炭技术更容易掌握的炭化炉。内燃式炭化炉是由内胆、保温层、立的炉膛点火口、可燃气体回燃管、燃烧器、排气管、温度计等组成。烟气净化装置为配选设备。 内燃式炭化炉利用以前土窑干馏式烧炭的原理，去除生物质中的挥发性物质，并且对生物质材料进行除湿、烘干、干馏碳化。其过程为： 进料封炉→预热干燥→厌氧炭化→冷却出炭，共四个步骤。

炭化炉采用了干馏炭化的原理，在隔绝空气的条件下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热，炭化过程中能得到木焦油、木醋酸等可收集，炭化时所产生的烟气可循环利用，终制成木炭。该设备是将木头、竹筒、树枝、果木等原材料装入炉内，再通过点火口升温加热引燃炉子内部炭化的原材料，产生的烟气，经过烟气净化系统过滤除尘等气质后，将可燃烟气通过管道传输进润合炭化炉底部火道进行燃烧，达到二次加热升温的目的，从而使炉内原材料达到温度后在炉子内部燃烧进行裂解碳化形成木炭。炭化炉的原理就是利用内部燃烧的物料所产生的的烟气进行二次加热煅烧，是烟气重新回到底部进行加热，在制炭过程中燃烧弹热能源能循环利用，达到净烟、循环、节省燃料的效果，同时在碳化过程中还可以收集物料所产生的醋酸，焦油，气体

炭化炉采用了干馏式炭化炉的方法，只是炭化主机结构不同，而且不用电，通过木材解热原理，在隔绝空气或者有限地通入空气条件下，将木材加热分解为木醋液，木焦油以及固态的木炭。产生的木煤气通过管道引流至炉子底部从而代替木材加热，因此达到环保无烟的效果。炭化炉顾名思义就是把废弃的树枝，树段，竹节，竹筒，果木，栎木等直接炭化，而不需要其他的设备。

炭化炉是根据以前土窑烧炭的原理来设置出的一款机制炉，相比于土窑烧炭，机制炭化炉比土窑要节省时间，第二技术方面要好掌握，第三比土窑环保。炭化炉分目前大致为：干馏式炭化炉、卧式炭化炉、吊装式炭化炉、滚筒式炭化炉、内燃式炭化炉、连续式炭化炉这几种。而干馏式、卧式、吊装式这三种对于原木、机制炭、竹节、竹片这类材质的原材料比较好。内燃式炭化炉是新研发的一款模拟土窑烧炭原理改造后的炭化炉，结合上述几款炭化炉的优、缺点，重新改造的节能型内燃式炭化炉。可用少量芯棒引燃，就能完成整个碳化过程。滚筒式炭化炉适合于稻壳、虾壳、坚果壳、椰壳、木屑、锯末、竹屑等生产量较小，家庭使用的佳选择。 而连续式炭化炉则是适合生产椰壳、稻壳、竹屑、杉木块、锯末、木屑、秸秆、核桃壳等原料，而且生产量大，生产时间可24小时连续碳化，连续上料，连续出碳等操作。大型生产比较适合用这款设备。

炭化炉和锯末炭化炉有相同之处，也有不同之处。相同之处是：他们都是干馏式炭化设备，炭化原料和明火不直接接触，是通过高温炭化热解把生物质原料做成含炭物的；而且这两种炭化炉产生的可燃气体可以回收燃烧，多余气体可以变为明火；不同之处是，原木炭化炉是炭化木材、树枝、果壳、秸秆等体积比较大的原料，不能炭化碎料，并且原木炭化炉炭化一炉大概需要8-10个小时，冷却大概十四个小时，一炉需要大概24小时，锯末炭化机是炭化锯末、木屑、稻壳、椰壳、竹片等体积较小的碎料，并且内胆是转动式的，可以连续生产炭粉，配有冷却出料装置，出来的成品是常温。

在木炭生产的领域中其工艺过程犹如一场精心编排的魔法表演。 ，原料被小心地投入炭化炉中。这些原料可以是各种木质材料，经过初步的干燥处理，去除多余的水分。接着，炭化炉开始升温，以稳定而均匀的速度将炉内温度提升到合适的炭化温度。 在高温的作用下，木质材料中的水分被迅速蒸发，同时有机物开始分解。这个过程中，产生的气体被合理地排出炉外，确保炭化过程的顺利进行。随着时间的推移，木质材料逐渐转化为的木炭，其结构紧密，热值高，是理想的燃料和工业原料。

炭化炉的工艺之美，在于其精细与严谨。 从原料的的木材能够确保终木炭的品质。进入炭化炉后，温度的控制成为关键。通过的温控系统，确保炉内温度在不同阶段都能达到佳状态。 在炭化的初期，较低的温度促使木材中的水分缓慢挥发，为后续的深度炭化做好准备。随着温度逐渐升高，木材中的纤维素、半纤维素等成分开始分解，释放出可燃气体。这些气体经过处理后，可以作为能源再次利用，提高了整个工艺的能源效率。

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