商洛撕碎机,木材撕碎机

来源：巩义市孝义中翼机械厂 时间：2024-05-20 11:50:58 [举报]

钢筋撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切减小物料尺寸，这种钢筋撕碎机是我公司根据双轴撕碎机实际使用经验，并根据实际情况进行改进，研发，推出成熟和设计的钢筋撕碎机系列，为我国的钢筋团、建筑钢筋团、散钢筋截断提供质量的设备。钢筋撕碎机刀具的厚度和刀齿数量可根据不同物料换。钢筋撕碎机低转速运行，噪音和粉尘可较高的标准。

废轮胎逐年递增，成为，不断冲击着大众的视野和听觉经，“固废不得了，需要变成宝，循环滚动化，利益你我他”！废轮胎变为宝先谈谈报废轮胎金属撕碎机，轮胎撕碎机具有低噪音、量的特点。该系列撕碎机应用于废塑料、橡胶、木材等大体积废弃物的回收，充分体现了低速大扭矩剪切设计的性。废旧轮胎回收设备在废轮胎处理中起着的作用，推动着整个废旧轮胎再生业的发展，废旧轮胎回收设备包含轮胎颗粒机，轮胎磨粉机，轮胎钢丝分离机，轮胎挤丝机，轮胎胶块设备等！

随着撕碎机的广泛使用，废旧物资在回收行业都尝到了甜头，众所周知撕碎机刀片是撕碎机的核心部位，撕碎机刀片厂家不说别的，就说一下撕碎机刀片加工流程。
撕碎机刀片是撕碎机中的重要部件，双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响着撕碎机撕碎物料的大小和产量，而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影响撕碎机寿命的关键。
撕碎机刀片的种类有很多种，但是所有的刀片所选择的材料也会有所不同。而现代为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，确保其工作效率和使用寿命。

双轴撕碎机又叫做双轴破碎机，该机是利用低转速大扭矩的特点对较难破碎加工的废旧金属、塑料、木材实现破碎加工的设备，该机在结构上由两组穿有撕碎机刀片的主轴相对运动从而对物料进行挤压、撕裂破碎。对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜等物料。撕碎机，通过欧盟CE认证采用西门子电机！多功能撕碎机全部采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。
本机适合粉碎的物料如下：
1、各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶
2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳
3、管材：大型管材、管件、PE管材
4、废旧模板：木托盘、塑料托盘、叉车托板
5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎
6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板
7、餐厨垃圾、生活垃圾、动物尸体、RDF衍生物、医疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾
8、胶头料、纸厂绞绳
◆重要说明:
1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。
2、撕碎机刀为单爪刀体，如需双爪刀体及多爪刀体的用户可与业务部联系。
多功能撕碎机对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。
多功能撕碎机于板材下边角料及原木下余料头的破碎，一直是木材破碎市场的空白，也是我公司根据市场这一需求，集中技术人员进行深入研究开发的新型双棍破碎机，填补了这一空白。
适用范围：本设备主用适用于各种板类边角料、废弃板类包装箱原木下余料头等木的破碎。

撕碎机操作起来都有什么需要注意?
1、经常检查各连接螺栓，特别是固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。
2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次，轴瓦内部充足的润滑油，减少袖瓦和齿轮的过分解损。
3、给料粒度不应超过规定的尺寸，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。
4、经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25—30C。
5、移动辊的轴承滑道要经常打扫，除去灰尘、杂料，防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。
6、突然停电时先将电动机的电源断开，防止突然来电发生意外。然后将撕碎机内未被撕碎的料取出，防止撕碎机在启动时由于负荷过大而切断安全销。
7、随时注意观察安全销的工作情况，发现安全销被切断后要立即切断电源，防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。
8、操作人员严格执行安全技术操作规程，杜绝随意操作的现象，防止人身和设备事故的发生

如何排除撕碎机常见的故障？
塑料撕碎机、木材撕碎机、橡胶轮胎撕碎机、电路板撕碎机、双轴撕碎机、金属撕碎机、模板破碎机
撕碎机的问题说白了就是保养问题，任何一件东西光去使用，不注意爱惜和保养，可以说是废得很快。
、导料箱方钢、方钢支座脱落对于方钢、方钢支座脱落的问题，可增加方钢的宽度由150mm增至220mm，并改进支座结构、增加固定螺栓。
第二、星轮移位星轮移位的问题是由于两台单辊旋向不同造成的，维修人员将单辊堆焊后车制出相应旋向的螺纹，使螺母拧紧后，就不会再发生松动。
第三、齿冠与保护帽寿命短，烧结矿过度破碎对于齿冠、保护帽寿命短，烧结矿过度破碎的问题，可将单辊由11排星轮减至9排;将篦板小车上的保护帽由12根减至10根，使齿冠与保护帽的间距增至27。

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