河南宏屹机械设备有限公司
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  • 金华制碳机,木材制碳机公司

    来源:河南宏屹机械设备有限公司 时间:2024-12-30 16:57:26 [举报]

    锯末木炭机机制木炭是如何制作的; 机制木炭也叫烧烤碳。它的制作过程是;凡是含有木质纤维的废弃物料都可以做。像秸秆、木屑、锯末、稻壳、木材厂里面的边角废料等等。它是先把物料经过粉碎机粉碎成10毫米左右再通过制棒机里面的螺旋推进器挤压,在高温高压下使木质中的微细纤维相组合压制成棒状,就叫机制木炭,也叫烧烤碳。 生产机制木炭需要哪些设备呢? 1;粉碎机;看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材厂里的边角废料,以及树枝,树段,秸秆等之类,那就需要用粉碎机了,因为木炭机需要的原料不能超过10毫米,否则是压制不出机制木炭的。只有通过粉碎机把物料粉碎成细微状或者是颗粒状的才能制作。当然,像锯末、稻壳之类的就不需要粉碎机了。 2;烘干机;物料经过粉碎后就要用烘干机进行烘干,因为木炭机如果物料太湿的话就制作不成机制木炭,容易堵塞,也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能进行下一步制作。3;制棒机;烘干后的物料经过木炭机螺旋挤压,高温成型就形成木炭,这个时候生产出的碳棒就是生碳棒。它的特点是不易点燃,含碳量不高。4;炭化炉;以前的时候都是土窑烧制木炭的,但是它的周期特长,而且出炭率也不是很高,况且对技术的要求也比较高,好多客户都是事半功倍。后来就有了机制碳化炉。把制作好的生碳棒直接放入到炭化炉里面,然后点火烧制,周期大约是8-30个小时左右(因为产量大小不一样,所以炭化的时间长短也不一样)这样一炉机制木炭就完成了。它的出炭率,而且无烟环保,符合现在的环保。这样生产木炭的过程就全部完成了。

    日产1吨的锯末木炭机设备包括:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉还是四种 粉碎机配备18.5千瓦的就行,产量是一小时500-800公斤。 烘干机的话7.5千瓦的双炉气流烘干机,产量是一小时600公斤。 制棒机1台还是22千瓦的,产量是每小时300公斤炭化炉需要的是卧式炭化炉一天产量1吨的就可以,用卧式炭化炉主要是因为价格便宜一些,产量也是刚刚好,吊装炭化炉是日产2吨生产线才用到的,价格有些高,所以不建议使用。这一套木炭机设备1天完全可以生产出1吨的成品木炭,而且粉碎机、烘干机和制棒机不用完全的满负荷运转,它们只需要工作8-10小时即可,炭化炉则需要24小时的炭化生产,其中18小时是炭化时间,其余的是冷却时间。

    锯末木炭机机制木炭相比较传统木炭具有以下优势: 1、清洁卫生,无烟无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰分少等,燃烧后残灰少、易燃。 2、环保高能,无需砍伐树木,利用竹木制品废料生产,变废为宝,而生产普通木炭要砍伐树木,破坏生态环境;固定碳含量80%左右,热值较高,而木炭的固定碳含量低,热值较高,而木炭的固定碳含量低,热值也没有机制木炭的高。1、以锯末为原料时,300吨与1000吨锯末木炭机配置情况的分析在以锯末为原料,年产300吨的锯末木炭机生产线配置情况,需要有滚筒筛、气流烘干机、制棒机、炭化炉;在以锯末为原料,年产1000吨的锯末木炭机生产线配置情况,需要有滚筒筛、螺旋输送机、烘干机、皮带输送机、下料粉料仓、制棒机、网带输送机、干馏式炭化炉。 2、在以树枝、原木、树干、秸秆、杂木为原料时,年产300吨与600吨锯末木炭机配置情况的分析:在以树枝、原木、树干、杂木为原料时,年产600吨的锯末木炭机生产线配置情况,需要有粉碎机、烘干机、制棒机、干熘炭炭化炉。

    这样生产出来的木炭由于炭化温度低,除非提供进一步的外部热源,否则窑内温度高也就到400℃左右,这种木炭的固定含碳量大约为65%-70%,灰分为3-5%,但是会有很高的挥发份,不同的树种挥发份可能有所不同,但一般会达到30%。通过进一步加热,木炭固定碳含量会增加,而且挥发份会被分解,窑内温度达到500℃,木炭含碳量会升至85%,而挥发份含量会降至10%左右,在此温度下的木炭产量是木材重量的约32%-35%。因此木炭的理论产量随温度的变化而不同,木炭中的挥发份焦油含量也与炭化温度有关。 烧制木炭时,炭化温度越低,所生产的木炭其挥发性的成分越多,其结果就是在燃烧木炭时会有酸性的味道出来,这是由于木炭含有大量酸性的腐蚀性焦油所致,这种木炭做烧烤木炭会使食物味道发生变化,而且煅烧时会有火焰。好的商业用的木炭应该是在大约500℃的温度下炭化的,固定碳约75%左右的木炭。 木炭的产量与原料的材质也有关系,好的木材由于木质坚硬,所以其木质素含量也更高,理论上讲越坚硬的木头越适合生产木炭,而且越硬的木头生产木炭产量也越高。不过在木炭窑内炭化时并不是木头放的越多越密集越好,因为如果木头放的太密集,木材在炭化时就容易碎裂,这是因为窑内温度上升太快导致挥发份下降增加了木炭的脆性。基本上450℃至500℃的温度,是烧制木炭在保持固定炭和保持块形之间好的平衡点。 影响木炭产量和林柴木炭转化率的因素很多,往往木炭产能过低或浪费原料是很多因素造成的,那我们就尽可能的避免可能会导致问题的因素出现。通常我们可以选择一些硬度较高的木材作为木炭原料,木柴要尽可能的干,还有就是超过20cm直径的木头要劈开再烧,否则容易生炭渣和碎末也更浪费木材原料。烧制木炭一定要注意木炭窑内温度的均衡,要使窑内整体达到500℃的炭化温度,但有时这样很艰难,原因就是因为木炭窑内的空气流动不规则,导致很多原料被烧成炭而有些还是生头。想要提高木炭的炭化效率和木炭质量,一个精心设计的木炭窑就非常重要。好的炭窑不仅气密性好,而且其中空气流动均衡,不会出现:“冷点”,而窑内整体温度很快可以升至500℃的炭化温度。

    锯末木炭机1、冷却。用这种办法的本钱很高,但可以得到木焦油和木醋液。 这一措施要求置办设备,即冷凝塔和别离罐。如果想得到高纯度的木焦油和木醋液,需要在设备上做一个大的出资,对于一般木炭厂来说意义不大。这些副产品的销售就没有机制炭那么大。但不管怎样,回收利用也显示了行业的前进,如果可以降低回收利用的本钱,这必定是很好的处理方式。 2、水浸,就是将烟气经由水池淹没。 需要在木炭机附近建一个水池,经过风机和管道将土窑或炭化炉冒出的烟引至池底。由于水的比热较大,窑尾烟气中的木焦油和木醋液在池水中行走过程中会敏捷凝聚并下沉到低水位,水面会排出一些木气这将使窑烟削减50%。应该指出的是,这种办法的理论实际上是凝聚或交融除少数挥发水外,其他部位可常常使用。此外,沉入水底的沉淀物应按方案清除,并具有必定的技术含量。 3、管道贯穿衔接处,调集放出,一般点放一个大烟囱,管道经过衔接处,调集将大烟囱放出高空。 这条很便利,并且价格便宜。在炭化的前期和晚期,有必要撤除单烟道与公共烟道之间的衔接收,以检查窑烟的变化虽然木材削减了排放的烟气总量,但由于释放量较高,可以在很高的水平上削减对附近环境的搅扰。它是一种很好的变革措施,也被许多机制炭企业广泛选用。

    木炭机械是把原料竹木、花生壳、稻壳,锯末刨花等经木屑粉碎机粉碎成3mm之内的颗粒状,经烘干机烘干再成型后放入炭化炉进行炭化的机器。木炭机械全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。

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