来源:河南宏屹机械设备有限公司 时间:2025-01-01 18:15:42 [举报]
一套木炭机生产线通常由粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉4台设备组成。 其中,炭化炉很容易被客户忽视。 为什么这么说?碳化炉的钢板使用普通的45号钢和使用锰钢板会让你在日常生产和使用中发生翻天覆地的变化。 普通45号钢硬而刚硬,但在长期高温环境下容易变形,耐高温性不如锰钢。 锰钢板中含有锰,非常耐高温,不易变形。广泛应用于国内钢厂、高炉厂耐火材料的实际生产中。但近年来,随着木炭设备的普及,木炭设备的生产厂家越来越多。 随着竞争的激烈,一些厂商恶意压格,让想要提升品质的厂商没有空间。 一台锰钢板碳化炉2.9万元。 但为了竞争,部分厂家采用普通45号钢制作的碳化炉装料,一般在22000元左右。有些不懂报价的客户,觉得低了7000元,外观还是一样。买了一个普通钢材做的碳化炉,但是在家里一般用不到一年,机器会掉漆,开裂,有的钢板会在接缝处膨胀。结果,炭化炉几乎报废。 罪魁祸首是45号普通钢在长期高温环境下变形。 有些人在购买时贪图便宜。 为了省下几千块钱,他们买了设备,拿到了眼前的便宜货。 但是用了一年就不能用了,或是买一台,或自建土窑。 这种一次又一次的消费,不仅没有省下几千块钱,还多花了两万到三万块钱。 你说这是何必呢?
锯末木炭机锯末在一些木材加工厂每天能产生几吨甚至十几吨,如果是让别人上门收走,一吨可能价格基本不五百块,但是你知道吗,锯末使用木炭机加工机制炭棒那价值就要高多了,夏天出去烧烤买的碳棒大家应该有印象吧,那一斤就是3元左右,一吨合下来是6000元,批发价怎么也得4000左右。 想要用锯末加工机制炭棒,你需要木炭机设备,木炭机不是一个设备,而是一套设备。 根据锯末加工机制炭的工艺不同,分为先成型后炭化、先炭化后成型两种工艺。碳化炉是先炭化后成型的连续式工艺的滚筒卧式碳化炉,锯末加工木炭的流程如下: 如果只有锯末,没有大块的废料就可以直接进行碳化,如果是废料、边角料也比较多,这个就是需要粉碎机,先把不同尺寸的木材废料粉碎成锯末。 然后要看锯末的水分大小,一些加工厂的木材是干木材,锯末没什么水分,这种可以直接使用碳化炉碳化,如果是一些木板加工厂,使用比较湿的原木加工产出的锯末,那水分是比较大的,我们需要在碳化之前把锯末晾干或者使用烘干炉烘干。 干燥的锯末就可以通过上料机上料到碳化炉,锯末从上料到完成碳化变成木炭粉大约需要30分钟,碳化完成的锯末从碳化炉底部的出碳口出碳,设备是连续运行的,进料和出碳要持续的进行,不需要停机出碳和上料,这就是连续式碳化炉的名字的由来。 之所以使用连续工艺,在于连续工艺的处理,一台连续碳化炉一天可以处理20吨到120吨木屑,每天产出木炭多达30吨以上,这个是传统的碳化炉做不到的,另外连续工艺避免了冷却出碳,减少热量浪费和冷却时间,而且连续碳化炉回收利用锯末碳化产出的一氧化碳等可燃气体作为碳化炉的供热燃料,节能方面也是一大优势。
木炭的产量与原料的材质也有关系,好的木材由于木质坚硬,所以其木质素含量也更高,理论上讲越坚硬的木头越适合生产木炭,而且越硬的木头生产木炭产量也越高。不过在木炭窑内炭化时并不是木头放的越多越密集越好,因为如果木头放的太密集,木材在炭化时就容易碎裂,这是因为窑内温度上升太快导致挥发份下降增加了木炭的脆性。基本上450℃至500℃的温度,是烧制木炭在保持固定炭和保持块形之间好的平衡点。 影响木炭产量和林柴木炭转化率的因素很多,往往木炭产能过低或浪费原料是很多因素造成的,那我们就尽可能的避免可能会导致问题的因素出现。通常我们可以选择一些硬度较高的木材作为木炭原料,木柴要尽可能的干,还有就是超过20cm直径的木头要劈开再烧,否则容易生炭渣和碎末也更浪费木材原料。烧制木炭一定要注意木炭窑内温度的均衡,要使窑内整体达到500℃的炭化温度,但有时这样很艰难,原因就是因为木炭窑内的空气流动不规则,导致很多原料被烧成炭而有些还是生头。想要提高木炭的炭化效率和木炭质量,一个精心设计的木炭窑就非常重要。好的炭窑不仅气密性好,而且其中空气流动均衡,不会出现:“冷点”,而窑内整体温度很快可以升至500℃的炭化温度。
主要包括制棒机和烘干机,是制造机制木炭的机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能出棒的质量。树枝、树皮、锯末等农做物为原料,经过粉碎后加压、增密成型,因可代替传统的煤炭,故称“机制木炭”。它是一种新兴的燃料。
木炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状,经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入,经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末,经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内,入制棒机经高温,高压使之成型(不加任何添加剂)后放入炭化炉进行炭化,即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。
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