生物质颗粒机械随着的进步、科技的发展,已相对成熟,在时代的洪流中树一帜,为农作物秸秆和农林废弃物找到了另一条好的处理之路。那么生物质颗粒机未来的路怎么样呢?发展趋势是什么?可以说颗粒机的发展会越来越好。生物质颗粒机作为行业的产品,自身的生产实力的同时,还引进的,坚持以质量的发展为根本,开拓以的打造的市场,以的服务多用户的信任,市场反响很好。生物质颗粒机生产的颗粒燃料用途,真正的变废为宝,体现了良好的商业价值,也给商和农民带来了商机。现在市场上的生物质燃料供不应求,以当前的生产能力还无法市场的需求。生物质颗粒机的材料费用上涨,颗粒机的
生物质颗粒机出现费电情况要怎么解决。
一、生物质颗粒机生产颗粒燃料的原料含水率和环模孔长径比的交互效果对吨料电耗影响较大,其它二要素的交互效果很小,基本上对吨料电耗没有影响.
二、生物质颗粒机生产颗粒燃料设备中Matlab软件编程核算得出吨料电耗时的各要素组合,即:粒度为mm,含水率为,环模孔长径比为.时,吨料电耗为.kW·h·t.
三、生物质颗粒机生产颗粒燃料的质料粒度、含水率及环模孔长径比对农作物生物质颗粒机的材料电耗有着不一样的影响.粒度和环模孔长径比对吨料电耗的影响较大,含水率影响较小,其影响显着性为:粒度>环模孔长径比>含水率,三者均为正效应.#生物质颗粒机#
生物质颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧,拆卸方便、容易清洗。在工作时颗粒机的效率是很重要的。那么应该如何生物质颗粒机的效率呢?
一、严格控制进料的性质
、禁止过硬的物料进入,同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。
、控制物料的粒度组成,禁止粒度过大的物料进入,应提前进行筛分。
、控制物料的含水率,对含水多的物料进行日晒、烘干等处理,以免物料粘附在制粒室内壁。 二、改进滚压形式
压轮的滚压形式是决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素。通过对颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进,提出了增大压、减小无效磨损并减小压轮受力等措施,使物料在制粒室内容易形成为的压制区,单个模具孔压大,有利于物料的层压成型,了物料的出料率,设备生产效率的目的。
三、合理的工作参数
颗粒机的工作参数对物料的运动特性有直接影响,进而对设备的生产效率有重要影响,因此在生产中应设备的工作参数合理。为了设备的生产效率,一般都对颗粒机压轮和模具设计加以改进,并根据已改进的压轮和模具,配备较好的工作参数,从而使模具与物料相匹配,使设备的生产效率较大化。
四、设备传动效率
减速机构的传动效率影响着颗粒机设备生产效率的大小,当传动效率偏小时,设备的实际使用功率就会减小。设计颗粒机传动系统时可通过传动系统效率来增大颗粒机的实际有用功率,降耗的目的。