炭化炉和锯末炭化炉有相同之处,也有不同之处。相同之处是:他们都是干馏式炭化设备,炭化原料和明火不直接接触,是通过高温炭化热解把生物质原料做成含炭物的;而且这两种炭化炉产生的可燃气体可以回收燃烧,多余气体可以变为明火;不同之处是,原木炭化炉是炭化木材、树枝、果壳、秸秆等体积比较大的原料,不能炭化碎料,并且原木炭化炉炭化一炉大概需要8-10个小时,冷却大概十四个小时,一炉需要大概24小时,锯末炭化机是炭化锯末、木屑、稻壳、椰壳、竹片等体积较小的碎料,并且内胆是转动式的,可以连续生产炭粉,配有冷却出料装置,出来的成品是常温。
在木炭生产的领域中其工艺过程犹如一场精心编排的魔法表演。 ,原料被小心地投入炭化炉中。这些原料可以是各种木质材料,经过初步的干燥处理,去除多余的水分。接着,炭化炉开始升温,以稳定而均匀的速度将炉内温度提升到合适的炭化温度。 在高温的作用下,木质材料中的水分被迅速蒸发,同时有机物开始分解。这个过程中,产生的气体被合理地排出炉外,确保炭化过程的顺利进行。随着时间的推移,木质材料逐渐转化为的木炭,其结构紧密,热值高,是理想的燃料和工业原料。
炭化炉的工艺之美,在于其精细与严谨。 从原料的的木材能够确保终木炭的品质。进入炭化炉后,温度的控制成为关键。通过的温控系统,确保炉内温度在不同阶段都能达到佳状态。 在炭化的初期,较低的温度促使木材中的水分缓慢挥发,为后续的深度炭化做好准备。随着温度逐渐升高,木材中的纤维素、半纤维素等成分开始分解,释放出可燃气体。这些气体经过处理后,可以作为能源再次利用,提高了整个工艺的能源效率。