锡林郭勒盟炭化炉市场,方箱式机制木炭炭化炉

高温炭化炉是一款新型复合的炭化炉。具有结构简单，包括炉体、炉门,碳化腔和对接管,炭化炉炉体的一侧安装有炉门,而炭化炉炉体底端的两侧均固定有固定结构,炉体的底端设置有安装板.整体是密封状态，炉体中间有一层厚厚的保温棉覆盖，而炉体内部则用耐高温的耐火砖砌成。以防温度流失。炉体的两端口设有封闭循环式的密封装置。当内部在进行碳化处理时会产生一些气体,需要对气体进行过滤,气体通过进气口进入到输气管的内部,输气管将气体传输到过滤箱的内部,接着气体进入到进气道的内部,气体从进气道进入到过滤槽,过滤槽的内部设置有过滤液,因过滤箱内部设置有隔气板,隔气板将气体隔离在液面上部,气体仅能通过过滤液,被过滤液过滤后的气体进入到出气道的内部,接着通过输气管排出,从而提高了使用的安全性。

炭化炉生产的生物质炭是环保碳粉。碳粉作为一种废弃的可再生能源燃料，具有热值高、清洁卫生等特点，应用广泛。工业、农业、医药、畜牧业和民用工业的需求量很大。碳粉可用于数百个行业，是碳粉需求的主要行业。工业碳粉主要用于工业材料的参与、冶金和化工的渗碳。它是生产活性炭、碳化硅、结晶硅和保温材料，以及冶炼厂、铜加工厂、钢铁厂、橡胶厂、二硫化碳厂、蚊香厂、炸药厂、铸造厂等行业所必需的原材料；碳的贡献粉体在农牧业生产中的作用主要包括提高地温、改良土壤、保持土壤水分、改善土壤酸碱度、作为有机肥的释放剂等。在国内外农牧业中有很好的市场；也可用于制药和干燥；可用于家庭吸收甲醛、去除有害气体、除湿除臭。

炭化炉采用了干馏式炭化炉的方法，只是炭化主机结构不同，而且不用电，通过木材解热原理，在隔绝空气或者有限地通入空气条件下，将木材加热分解为木醋液，木焦油以及固态的木炭。产生的木煤气通过管道引流至炉子底部从而代替木材加热，因此达到环保无烟的效果。炭化炉顾名思义就是把废弃的树枝，树段，竹节，竹筒，果木，栎木等直接炭化，而不需要其他的设备。

炭化炉设备形状结构： 炭化炉为卧式圆柱体，有主炉、炭化罐、烟雾回收管道、烟尘净化处理系统、装出碳设备五大部分组成。1. 主炉：是由加温室、炉体、保温层构成。 2. 炭化罐：是由耐高温钢板做成的罐体、密封盖组成的圆柱型罐体，为了便于长途运输分别可进行整体套装。 3. 烟雾回收管道：是通过管道，把装有原木的炭化罐在主炉内受热炭化时（干馏）产生的烟雾进入净化装置进行冷却净化、净化后（可燃性气体）送入主炉燃烧室燃烧--气流炭化。 4:该净化装置是有一个双层隔离U型通道构成，其目的就是在炭化室内产生的烟雾在没有产生可燃气体之前排水分、过滤焦油的。这样拍出来的烟雾基本上不会对空气造成污染、大部分是水蒸汽。

在木炭生产的领域中其工艺过程犹如一场精心编排的魔法表演。 ，原料被小心地投入炭化炉中。这些原料可以是各种木质材料，经过初步的干燥处理，去除多余的水分。接着，炭化炉开始升温，以稳定而均匀的速度将炉内温度提升到合适的炭化温度。 在高温的作用下，木质材料中的水分被迅速蒸发，同时有机物开始分解。这个过程中，产生的气体被合理地排出炉外，确保炭化过程的顺利进行。随着时间的推移，木质材料逐渐转化为的木炭，其结构紧密，热值高，是理想的燃料和工业原料。

炭化炉的工艺之美，在于其精细与严谨。 从原料的的木材能够确保终木炭的品质。进入炭化炉后，温度的控制成为关键。通过的温控系统，确保炉内温度在不同阶段都能达到佳状态。 在炭化的初期，较低的温度促使木材中的水分缓慢挥发，为后续的深度炭化做好准备。随着温度逐渐升高，木材中的纤维素、半纤维素等成分开始分解，释放出可燃气体。这些气体经过处理后，可以作为能源再次利用，提高了整个工艺的能源效率。