百色供应破碎机,铝板粉碎机

移动式轮胎破碎站，整体造型美观，做工，配备主机，性能稳定，产量高。车上安装了大量的带式输送机，省去了现场运输的外部带式输送机，工作现场整洁有序。每个移动台都配有脚踏装置，设备到达现场后能安装调试，减少基础准备时间。该设备具有以下优势：粗碎设备的进料仓和中碎设备的进料皮带仓均采用大容量设计，仓侧采用双层加厚设计，使大容量仓内进料和方便。同时可以储存的物料，均匀稳定的进料。给料机采用变频控制，可根据不同情况控制给料机的给料量，充分发挥生产线的生产能力。给料机配有预筛分功能，可提前筛分细料和渣滓，设备的处理能力。移动生产线上的每台设备都配有的电气控制系统。设备的电缆在出厂前已经连接好，所以在运输过程中不需要拆卸设备。到了现场，可以调试整机。维修平台前后连接的设计，便于操作人员观察设备运行情况，及时维修。

破碎机性能特点
1、运转稳定、产量高：
合理的破碎腔型设计，良好的运动参数，确定了合适的颚式破碎机啮合角和行程特性值，提供了更大的破碎冲程、更高的生产率和更大的承载能力，使HD与同规格的其他产品相比，颚破产量可提高30%-50%。
2、破碎：
对颚式破碎机颚板齿形进行了力学结构优化，采用分段曲线形颚板和锰钢合金材质，增加了颚式破碎机颚板厚度，大大提高了破碎力，有效提高了破碎效率。
3、配件合理：
通过对整体结构及配重部分的优化，计算分析确定飞轮、槽轮的结构和配重块的重量，有效的降低了颚式破碎机设备的振动等级，使设备运转更加平稳可靠。
4、颚式破碎机配件 承载能力大：
颚式破碎机两个超大轴承支撑整个动颚部进行运转，设备承载能力更大，运行更加平稳。
5、特设计：
飞轮采用合理的结构布局，更好地平衡了偏心运转产生的不平衡力，避免因不平衡振动带来的机器损伤，同时节省了安装空间。
6、操作、维护方便：
颚式破碎机自动化程高，减小了工人劳动力，另外设备的维护非常简便，无须过多操作。

工作原理：
鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，该破碎机实现批量生产。颚式破碎机可能发生的故障的排除方法

破碎机注意事项：
1、破碎机正常运转后，方可投料生产。
2、待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以边过载或承受过载。
3、正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，较高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内物料排出后，方可关闭电源。
5、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
6、颚板一端磨损后，可调头使用。
7、破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。

破碎机广泛应用于矿工业中，设备本身具有结构简单、便于安装、性能等的特点，因此也获得了用户的一致好评，但设备的工作效率是受很多因素影响的，那么我们应该如何提高设备的工作效率呢？
1、合理的操作步骤
对于破碎机的用户来说，初期会因为对其工作原理不了解，很容易在工作中出现失误，造成工作效率的下降，影响产能，所以在开始使用之前，要学习基本的操作步骤，合理的操作步骤，才能确保更高的工作效率。
2、工作效率的高低与物料的硬度有一定的关系
越硬的物料破碎起来会越困难，而且对设备的磨损越严重，破碎的速度会越慢，所以破碎能力就会降低，这样就需要我们在对物料硬度的上选择适中的，不仅可以提高工作效率，同时还能降低对设备的磨损，一定程度上可延长设备的使用寿命。
3、物料的粘度也有影响
当所处理的物料粘度越大的时候，会越容易粘附在设备上，粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁上，如果不能及时进行清理的话，会严重影响到破碎机的工作效率，所以在工作中针对这一点要注意。
也就是说，为了提高破碎机的破碎效率，我们要做的就是熟悉操作流程，确保在操作中尽量不出错，然后就是关于在操作中要注意物料的性质与机械是否契合，确保设备种类能够适应才能提高工作的效率。

破碎机破碎处理后的废钢具有以下特点：
1、料形整齐，规格相近；
2、就有较高的堆比重；
3、附着物较少；
4、纯度较高。利用破碎钢进行钢铁冶炼。
具有以下优点：
1、收得率高；
2、钢水的化学成份稳定，硫磷含量低；
3、冶炼周期缩短；
4、炉内衬里寿命延长；
5、空气污染和炉渣减少；
6、每吨钢水的耗电量降低。
经破碎机处理后的废钢具有以下特点：
1、料形整齐，规格相近；
2、就有较高的堆比重；
3、附着物较少；
4、纯度较高。