压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配,磨损后可更换。矿粉压球机有缓冲装置,可更好地保护设备免遭硬物冲击。矿粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内,错位。
先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
工业要求
1.物料粒度在90-260目均可.
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
4.供料之定要是机器空运转几周以后,在开始填充物料。以防压球机器吃料过多,给减速机和电机造成超负荷,是压球机辊轴扭断。
对辊压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。东方对辊压球机与其它同类产品相比较,压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点,对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。
为满足物料成型的要求,予压螺旋采用了电磁调速电机,调速方式为手控式,用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到高的成球率和大的产能,压制的物料经筛分机,筛上合格球团进行包装,筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。
对成型物料的要求
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3、供料满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
为压球机正常工作,供电电源不宜低于压球机输入电压的标称值。当标称值为24VAC,电压波动不宜超出±25%。压球机常见工作电压为24VAC。市场上存有220VAC型号压球机,其实质将变压器内置于球罩,变压后给压球机供电。布线时应强调强、弱电分开,以避免强电对弱电的干扰。压球机内部空间有限,内置变压器使强弱电共处,从而影响弱电信号。此外,内置变压器会加重散热负担,从而增加了内置电路烧坏的可能性。 根据现场环境不同,可选择本地220VAC转24VAC,或远程变压、集中供电方式。集中供电时,应充分考虑传输线路对电能的损耗。选择输出功率较大的设备并适当提高输出电压,以承载线路压降,如选择28VAC输出给远程压球机供电。
压球机是否已获得足够的电力驱动?可通过万用表测试,方法是在负载(压球机)开启的情况下用万用表测量压球机一端电源线的电压,观测电压是否在压球机许可范围内。特别需要注意的是,室外压球机在加热器启动或停止时,其消耗的功率相差甚远,对室外压球机供电时一定要考虑在恶劣环境下压球机所需的大供电功率。当市电电压波动超出+5%~-10%范围时,应设交流稳压装置。可安装UPS以提供不间断稳定电源供给。压球机的接地主要分为外壳接地和内部电气接地。外壳接地主要用来防止静电积累、电气漏电等,室外压球机还特别要加装外部防雷措施。一般来说,安装在立杆支架上的室外压球机外壳由于旋接在金属支架上已自然形成接地保护,可不做特别处理。压球机内部的数据线和视频线都已做相应的接地处理,将压球机内部的GND端与地线相连接,以确保设备有效接地。
碳粉压球机、木炭粉压球机主要用来压制木炭粉、碳粉、竹碳粉、焦碳粉、水烟碳、石墨粉、页壳碳,枣木碳、兰炭粉、活性炭等各种粉末物料、粉料、废料。可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、正圆型、柱行、条型、面包型、枕型等特殊形状。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖、畜牧业、工业、农业、烧烤等领域。本机适用于单台作业和大规模成型煤流水线生产,同时也能适应流动性作业。